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汽车业的复苏，在汽车方面，TPE材料厂家主要在车身玻璃和密封件、软管和外部车身侧面造型上得到应用。散热器软管是一项高要求的应用，可能需要采用共挤出工艺。软管应用领域称为“潜力巨大，但在技术上的挑战很大。”超级TPV耐高温和耐油，在历来由特种橡胶一统天下的汽车引擎罩下应用中赢得了一席之地。其中一个例子便是车身密封件。
在包装方面，TPE被用在封口件和标签上。其中一项引人注目的应用实例是一款阿司匹林瓶，采用了方便开启的TPE封盖。
以及作为PVC替代材料被用于医疗保健行业，医疗保健是增长最快的市场，TPE材料替代PVC用在血袋和医用管子中。
TPE经过发泡后能使软性材料相对较薄的涂层具有高流动性。这一行业在日趋成熟。随之而来的是一些TPE级的大宗商品化。比如，热塑性烯烃(TPO)保险杠面板，以及用来制作鞋子的苯乙烯嵌段共聚物。目前一些大型的材料供应商都开始淡化对大宗商品类的TPE的重视，或退出价格敏感的产品种类，并预言，测SBC将获得新的增长领域，可采用各种交联工艺来提高熔体强度。这将使SBC可采用各种工艺进行加工，包括吹塑、薄膜挤出和砑光、型材和管材挤出和热塑成型。在苯乙烯嵌段共聚物上存在的挑战是一个重要的问题，这种材料的熔体粘度对温度曲线非常陡峭。它们确实能带来高流动性的优点。但同时这也意味着熔体强度较低。
其中大部分的增长都是全球性的，在中国、印度和其他发展中国家的应用也日益增加。北美的TPE发展前景也是一片光明。汽车业的复苏，汽车业占到所有TPE材料厂家消费的大约一半，外加医疗和包装领域各种新应用的不断涌现。制造业回岸也把一部分业务带离了中国带回美国。