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SEBS的甲苯溶液粘度是一个大家都特别关系的参数,之所以测SEBS的溶液粘度,是因为SEBS的熔融粘度非常大,但是用SEBS制成的TPE流动性得到了改善,所以可以测熔融粘度,但是这个粘度和TPE材料厂家那些因素有关呢?今天给大家分享的内容就和粘度有关。熔融流动时大分子之间相互磨擦的性质称为高分子材料的粘性,这种粘性大小的系数即为粘度,粘度是熔融高分子流动性高低的直接反映。
TPE材料厂家粘度受哪些条件影响?
(1)分子量的影响
同一种材料可以有不同的分子和分子量分布,分子量愈大,分子间作用力愈强,反映出来的粘度愈大,当分子量同样时分子量分布较窄的往往粘度较小。
(2) 低分子添加剂的影响
低分子添加剂可以降低大分子链之间的作用力,因而使粘度减小,使之易于充模成形。这个非常好解释,小分子添加剂我们可以理解成加入的矿物油。
(3)剪切速度的影响
有效地增加塑料的剪切速度可使塑料熔体粘度下降,但不同的塑料受剪切速度的影响也不尽相同,测融指的时候可以多测几个压力,如果融指相差很大的话,TPE材料厂家说明材料粘度对剪切敏感性高,适合做注塑材料。
(4)温度的影响
不同材料对温度的敏感性不尽相同,比如测融指的时候可以多测几个温度,如果融指相差很大的话,说明材料粘度对温度敏感性高,适合做挤出材料。
(5)压力的影响
虽然高的注射压力在注射过程能提高注射速度而获得大的剪切作用,似乎对降低粘度有利,但从压力的物理意义来说,增压反而会令熔融粘度增大,原因很简单,大分子链与链之间本身保持着岩距离,TPE材料厂家那是分子间作用力使然,压力的增加意味着分子距离的缩小,因而分子链间的错动显得更为困难,整体的流动粘度也就增大了,下表列举出几种塑料在1372Mpa压力和在17228Mpa压力下粘度增值的倍数:
表中看出PE、PP 粘度受压力的影响虽然不算太大,但对PS影响却十分可观,所以当注射成形PS时,压力对粘度的影响实在不容忽视,应注意发挥高速注射即高剪切速度的作用,而不应盲目将压力提高。
塑料名称
两种压力下粘度增值倍数
PE
4-9
PP
7.3
PS
100